煤氣過壓保護(hù)排水器KGGY4-40(BZD)制造工藝要求：防泄漏煤氣排水器PSQ-30-100

1、防泄漏煤氣冷凝水排除器,煤氣過壓保護(hù)排水器介質(zhì)：煤氣 適用壓力5-100kpa

煤氣排水器要求采用防泄漏型， PSQ-30-100 冷凝水接管管徑DN100,排水管管徑DN100,水封高度:3m,介質(zhì):轉(zhuǎn)爐煤氣冷凝水,結(jié)構(gòu)形式:立式圓形,帶過壓保護(hù)防泄漏裝置,設(shè)計壓力：0.05MPa在排水器內(nèi)水封高度不足時仍可以保證煤氣不泄露。排水器本體材質(zhì)Q235-B，其內(nèi)部密封圈采用耐腐蝕的硅橡膠材料。排水器集水管上需配帶閘閥（閥門口徑與集水管口徑一致型號Z41H-16C，并帶成套法蘭墊片等密封緊固件；排水器集水管上還需配帶取樣管及球閥（口徑均為DN15），型號Q11F-16C，并帶成套法蘭墊片等密封緊固件。排水器每個腔體設(shè)置排污口和手孔，排污口上需設(shè)置鑄鋼閘閥；排水器補(bǔ)水管上設(shè)置止回閥以及鑄鋼閘閥（公稱壓力均為1.6MPa）；防泄漏裝置材質(zhì)為不銹鋼。排水器需自帶檢修爬梯以便閥門的操作。

2、排水器焊接完畢后應(yīng)用煤油和白堊檢驗焊縫嚴(yán)密性，以不滲漏為合格，若有滲漏必須鏟除重焊，再做檢驗。直至無滲漏為止。

3、排水器制作完畢，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，并出具書面檢驗記錄。排水器試驗壓力按50kPa要求進(jìn)行，保壓10分鐘，無滲漏為合格。

4、所有鋼管內(nèi)外壁、鋼板表面組焊前，涂刷環(huán)氧瀝青防腐漆二道，漆膜厚度不小于200μm，組焊完成后需要補(bǔ)油漆。

5、設(shè)備試壓完畢后，刷兩道防銹底漆，兩道面漆。面漆顏色按甲方提供色標(biāo)文件執(zhí)行。

6、供貨設(shè)備正常使用壽命：3-5年以上。

排水器防泄漏裝置CXLP-FXL-100(316)

新型煤氣排水器防泄漏裝置的結(jié)構(gòu)及其工作原理

如圖所示，新型煤氣排水器防煤氣泄漏裝置包括帶有進(jìn)水口和排水口的簡體。在簡體內(nèi)腔設(shè)置可以沿設(shè)置于筒體內(nèi)的導(dǎo)向管豎直上下移動的浮子。浮子上安裝密封排水口的密封墊。所述導(dǎo)向管設(shè)置于簡體內(nèi)壁上，與浮子滑配；在浮子底部設(shè)置專用有密封墊，所述密封墊可以采用與排水管路吻合的球形墊。在進(jìn)水口上設(shè)置有與排水器連通的進(jìn)水管。在排水口上設(shè)置排水管。在筒體的上部設(shè)置有法蘭和法蘭蓋。在法蘭和法蘭蓋之間設(shè)置有密封墊。通過法蘭蓋便于修理和安裝。

二．新型防泄漏裝置結(jié)構(gòu)示意圖

使用中，如圖所示，排水器中水位正常時，煤氣管道排水器的防煤氣泄漏裝置中的浮子下方充滿了水，水將煤氣和大氣分隔開，此時浮子的重力略大于其受到的水的浮力，浮子的密封墊壓緊排水口，隨著水位的升高，浮子上浮，排出部分冷凝水直至浮子重力大于浮力。當(dāng)氣體壓力大于排水器有效水封高度時，排水器水封被擊穿，煤氣管道排器的防煤氣泄漏裝置中的水會比正常開啟時多排出一部分，但是浮子的重力明顯大于筒體中剩余水的浮力，浮子會緊緊壓實在排水口上，從而防止煤氣泄漏。