煤氣過壓保護(hù)排水器KGGY4-40(BZD)制造工藝要求：防泄漏煤氣排水器PSQ-30-100

1、防泄漏煤氣冷凝水排除器,煤氣過壓保護(hù)排水器介質(zhì)：煤氣 適用壓力5-100kpa

煤氣排水器要求采用防泄漏型， PSQ-30-100 冷凝水接管管徑DN100,排水管管徑DN100,水封高度:3m,介質(zhì):轉(zhuǎn)爐煤氣冷凝水,結(jié)構(gòu)形式:立式圓形,帶過壓保護(hù)防泄漏裝置,設(shè)計(jì)壓力：0.05MPa在排水器內(nèi)水封高度不足時(shí)仍可以保證煤氣不泄露。排水器本體材質(zhì)Q235-B，其內(nèi)部密封圈采用耐腐蝕的硅橡膠材料。排水器集水管上需配帶閘閥（閥門口徑與集水管口徑一致型號(hào)Z41H-16C，并帶成套法蘭墊片等密封緊固件；排水器集水管上還需配帶取樣管及球閥（口徑均為DN15），型號(hào)Q11F-16C，并帶成套法蘭墊片等密封緊固件。排水器每個(gè)腔體設(shè)置排污口和手孔，排污口上需設(shè)置鑄鋼閘閥；排水器補(bǔ)水管上設(shè)置止回閥以及鑄鋼閘閥（公稱壓力均為1.6MPa）；防泄漏裝置材質(zhì)為不銹鋼。排水器需自帶檢修爬梯以便閥門的操作。

2、排水器焊接完畢后應(yīng)用煤油和白堊檢驗(yàn)焊縫嚴(yán)密性，以不滲漏為合格，若有滲漏必須鏟除重焊，再做檢驗(yàn)。直至無滲漏為止。

3、排水器制作完畢，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并出具書面檢驗(yàn)記錄。排水器試驗(yàn)壓力按50kPa要求進(jìn)行，保壓10分鐘，無滲漏為合格。

4、所有鋼管內(nèi)外壁、鋼板表面組焊前，涂刷環(huán)氧瀝青防腐漆二道，漆膜厚度不小于200μm，組焊完成后需要補(bǔ)油漆。

5、設(shè)備試壓完畢后，刷兩道防銹底漆，兩道面漆。面漆顏色按甲方提供色標(biāo)文件執(zhí)行。

6、供貨設(shè)備正常使用壽命：3-5年以上。

排水器防泄漏裝置CXLP-FXL-100(316)

新型煤氣排水器防泄漏裝置的結(jié)構(gòu)及其工作原理

如圖所示，新型煤氣排水器防煤氣泄漏裝置包括帶有進(jìn)水口和排水口的簡(jiǎn)體。在簡(jiǎn)體內(nèi)腔設(shè)置可以沿設(shè)置于筒體內(nèi)的導(dǎo)向管豎直上下移動(dòng)的浮子。浮子上安裝密封排水口的密封墊。所述導(dǎo)向管設(shè)置于簡(jiǎn)體內(nèi)壁上，與浮子滑配；在浮子底部設(shè)置專用有密封墊，所述密封墊可以采用與排水管路吻合的球形墊。在進(jìn)水口上設(shè)置有與排水器連通的進(jìn)水管。在排水口上設(shè)置排水管。在筒體的上部設(shè)置有法蘭和法蘭蓋。在法蘭和法蘭蓋之間設(shè)置有密封墊。通過法蘭蓋便于修理和安裝。

二．新型防泄漏裝置結(jié)構(gòu)示意圖

使用中，如圖所示，排水器中水位正常時(shí)，煤氣管道排水器的防煤氣泄漏裝置中的浮子下方充滿了水，水將煤氣和大氣分隔開，此時(shí)浮子的重力略大于其受到的水的浮力，浮子的密封墊壓緊排水口，隨著水位的升高，浮子上浮，排出部分冷凝水直至浮子重力大于浮力。當(dāng)氣體壓力大于排水器有效水封高度時(shí)，排水器水封被擊穿，煤氣管道排器的防煤氣泄漏裝置中的水會(huì)比正常開啟時(shí)多排出一部分，但是浮子的重力明顯大于筒體中剩余水的浮力，浮子會(huì)緊緊壓實(shí)在排水口上，從而防止煤氣泄漏。